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产品信息
回转式格栅清污机制造和检验执行的产品质量标准：我公司所在的装置和设备的供货和工艺实施均遵守国际标准化组织（ISO）所颁布的标准规范。
执行标准：（但不局限于以下内容）
格栅除污机采用标准：（不局限于以下内容）
水处理设备制造技术条件 （JB2932）
公差配合未注公差尺寸的极限偏差 （GB1804）
产品检验通用技术要求 （JB/ZQ4000.1-86）
不锈钢 （GB1220-84）
不锈钢焊条 （GB983-85）
切削加工件通用技术条件 （JB/ZQ4000.2-86）
铸件通用技术条件 （JB/ZQ4000.5-86）
起重机械安全规程 （GB6067）
电控设备 （GB4720）
电机外壳防护 （GB4942.1-85）
严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求（GB9089）
建筑机械与设备 （JG/T5011）
建筑机械焊接通用技术条件 （JJ12.3）
城镇建设和建筑工业产品编制规则 （CJ/T3035）
包装储运图标标志 （GB191）
标牌 （GB/T13306-1991）
机电产品包装通用技术条件 （GB/T13306-1992）
钢结构工程施工及验收规范 （GB4979-85）
回转式格栅清污机技术参数
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沟槽净宽(b) m |
0.6-2.0 |
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安装角度（a） 度 |
60-90 |
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设计水头差 m |
0.1-0.5 |
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格栅间隙 mm |
3-30 |
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设计流速 m/s |
≤1.0 |
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格栅回转速度 m/s |
1 |
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电动机功率 kw |
0.75-3 |
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垂直安装高度（h）m |
2-10 |
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排渣高度 m |
1（根据用户要求） |
回转式清污机生产制作要求：
1、回转式格栅清污机的制造、安装及运行的技术要求按DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》以及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》中的有关规定严格执行。
2、防腐措施：表面喷砂除锈至Sa2½级后，先热喷涂锌层，厚度为160um，经检查合格后再用涂料封闭。
封闭涂料：底漆—725-H53-81环氧云铁防绣漆，干膜厚度50um；
面漆—725-H57-8（HLP-8）环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，干膜厚度200um。
回转式格栅清污机属性：
（1）型号：HGZ （2）处理污水量：500m3/h （3）臭氧用量：200g/h （4）曝气机功率：2.2w （5）空气量：236m3/min （6）贮气罐容积：1500m³ （7）流量计规格：mmm3/h （8）水泵功率：2.2w （9）进水管：2000mm （10）出水管：2500mm（11）外形尺寸：2500cm
回转式格栅清污机结构设计 1、现场数据 格栅将被分别安放在细格栅间的格栅井中。 2、格栅条和支架 a、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。 格栅栅条上下端紧固，栅条间距为20㎜。栅条笔直，在背水面与水平线成75°夹角，布置在渠的整个宽度范围内。格栅条高出渠中水位线。栅条被焊在格栅框上，按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固，由格栅的顶部起延至排污处。 b、栅条焊接在框架的上下横档上，框架本身也是一焊接件。为增强框架的强度，在框架内加设横档及支撑。 c、每根格栅条的断面形状制成合适的长形，防止污水中较小的污物积聚。 d、格栅框架的边框为钢结构，在设计制作时已考虑不利的情况下：前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件不变形。设备机架设计时采用板框式机架，增加合适的加固措施：采用相当尺寸足够满足工作载荷的要求。能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。在框架内侧设置牵引链回转运动的导轨。格栅框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，栅框与渠壁间的空缝用耐腐蚀橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过。耐腐蚀橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两内侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与正、反面上部和下部链轮相咬合。在进水面处，下部导轮和齿轮用钢板在导向装置间保护起来，设计成封闭状，可避免杂物进入牵引链和导轮之间卡死。格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅，并在水渠两侧无死坑。格栅底部在安装上使齿耙在整个格栅高度范围内便于除污，并在格栅底部不积聚垃圾。 e、栅条及支架能承受大飘浮物的荷载，齿耙设备在格栅前后水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。 3、拦污挡板 拦污挡板的设计是为了阻止栅渣在运输过程中落到操作平台或落入下游水中。齿耙由导链拉至卸料板端的卸料口，积聚的栅渣从这里卸到输送机上。卸料板足够高保证松散物料卸入运输机。卸料挡板为可拆卸的。设置机械装置方便人工除污。 4、机械齿耙耙污板 a、齿耙能准确地插入到各栅条间隙中有效地清除栅条前表面及侧边的垃圾，并刮落耙中运送到集污装置中。 b、齿耙板设计成双齿齿耙，双齿间形成一定的夹角，在运行时，一端的耙齿插入栅条清除格栅侧边的垃圾，另一端的耙齿则与之形成包围之势将栅条前的固体杂物等围住不让其脱落，清除效率高且彻底。 c、齿耙板与环链条为刚性连接，用螺栓紧固。耙污板的设计为可拆卸式，便于移动和更换。环链条在格栅两侧的导轨内移动，将齿耙板沿栅条在迎水面提起，在背水面放下，运行速度不大于3m/min。 d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死，格栅底部设有防堵塞保护装置，并有防止脱链等保护措施及装置。上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。下部驱动装置采用光链轮结构。 e、头部链轮能垂直调节，以张紧牵引链条。 f、重载时牵引链轮相互匹配以减少传动时的磨损。 g、牵引链的平均断裂强度大于25T。 5、驱动装置：驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声，能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载。驱动装置及传动装置设有防护罩，用螺栓与机架连接成一体，既起到安全保护作用，又方便维修，并满足安装要求。a、驱动装置包括电机、减速机、传动链条及链轮、链板回转牵引等。减速机为斜齿轮减速机具有极高的工作效能和相当的使用寿命。通过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3m/min的要求。 b、每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，在驱动装置的带动下实现除污功能。 c、格栅除污机的驱动机构配备了一个过载保护器。当齿耙沿格栅移动被垃圾阻塞过载时，可通过信号，产生报警信号而、自动停机。 电机驱动装置与格栅成为一体，油浸减速箱通过套筒滚链传动主驱动链轮。 6、框架及机架护罩： 在设计制作时已考虑不利的情况下：前后水位差很大时（≥1m）机架结构件不变形。 a、粗格栅机的框架，机架护罩用热压型钢和钢板制成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。在护罩上设置开启口以便维修。 b、齿耙除污机的排放口对准输送机入口，格栅的机架、护罩采用钢板进行焊接，形成一个钢性支架结构；机架及护罩为连续焊接，防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑，无裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊缝的形式和尺寸符合GB985-88的要求，所有焊缝保证牢固可靠，质量按照GB50205标准检验，主机对焊接缝质量按GB50205标准进行检验。 7、调节张紧装置 环链传动中有一个张紧链轮，用于调整由于耙齿环链条受力运行而引起该级链传动的松紧度。耙齿链条的松紧度通过链条张紧装置中丝杆来调节，链条的安全系数≥6。具有足够的强度能承受机械运行卷土重来的冲击和载荷。
包装:于固定在机架上方的零部件，当重量不超，宜裸装出厂。裸露运输时应采取安全防护措施和防潮措施，对于液压件，应采取防止缸体、活塞杆及密封件的变形措施。对于精密零件、电气柜及仪表等的包装，应符合GB／T 13384中的规定。随机文件应齐全，并用塑料袋封装，放置随机文件袋的包装箱.
质量保证 1、本产品保修期为一年，（自安装交付之日计算） 2、在保修期内，凡属产品本身质量问题，本公司负责维修及更换。 3、以下情况不维修：（1）超出保修期的产品（2）因安装不符合规定造成的损坏（3）因使用不当或其他人为造成的损坏。
本公司所提供的该设备是完整的终产品，内容包括： 1、装配完整的格栅机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）。 2、带有电机的驱动减速机（包括主动齿轮及传动链等）。 3、就地控制箱。 4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。 5、备品备件及专用维修工具。 6、配套服务（包括指导安装、现场调试、试运行、提交图纸和资料，并做好售后服务）。